单臂液压机
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- 160吨单臂液压机又称160吨单柱液压机、160t单臂压装液压机、160吨单臂校直液压机等，是一多功能的中小型液压机，适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装；同时也能完成板材
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160吨单臂液压机又称160吨单柱液压机、160t单臂压装液压机、160吨单臂校直液压机等，是一多功能的中小型液压机，适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装；同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作；也可用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品；用于金属或非金属零件的压印、成型、浅拉伸、整形及压力装配等；电机转子、定子压装，电子接插件、电器零件的压装，眼镜、锁模及五金零件的压制等。
160吨单臂液压机的组成细节
160吨单臂液压机_160吨单柱压装液压机主要采用高强度钢材焊接而成，经回火震动时效处理；机架设计经有限元素分析，具有高刚性、高精度，确保了机器变形量小的特点；工作台可以上下移动，大大扩展了机器开合高度，使用更方便，也可特殊定做前后移动的工作台；电池阀分手动阀和电动阀两种，可根据客户不同要求进行设备定制，液压缸的行程高度，可根据客户要求定做。160吨单臂液压机_160吨单柱压装液压机主要由主机、液压系统、电气控制系统等组成，通过管路及电气联系起来构成整机；主机部分由机身、主缸、滑块、导向杆、限程装置等组成；液压系统由插装阀、集成油路、泵组及油箱等组成；电气控制系统由操纵箱及各种控制元件等组成。
设备特点：
1、160吨单臂液压机_160吨单柱压装液压机具有结构刚性好，导向性能好，速度快等特点;
2、方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短;
3、160吨单臂液压机_160吨单柱压装液压机整体焊接的坚固开式结构，可使机身保持足够刚性的同时，拥有方便的操作和维修空间;
4、液压控制系统采用二通插装阀，动作可靠、使用寿命长、液压冲击小、并减少连接管理与泄露点;
5、独立的电器控制系统，工作可靠、动作直观、维修方便;
6、采用按钮集中控制，具有调整、手动、半自动三种操作方式。
7、160吨单臂液压机_160吨单柱压装液压机具有独立的动力机构及电气系统，并采用继电器控制，可实行调整和半自动操作方式;
8、具有结构刚性好，导向性能好，速度快等特点;
9、方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设 行程内任意调整快进和工进行程的长短;
10、160吨单臂液压机_160吨单柱压装液压机的压力、行程、保压时间、闭合高度均可按需求无极调整，也可设计为两段速度(空载快速，加压慢速)，并可在使用行程内任意调整快速和工进的长短;
11、也可另选增加电子尺或光栅尺及显示器，精确显示油缸位移状况，达到所需工作目的;另可选增加测力传感器及显示器，精确显示产品受力状况。
160吨单柱液压机
160吨单柱液压机
技术参数：（仅供参考）
| 单柱快速液压机 | ||||||||||||||||||
| 型号 |
输出力 T |
工作台面 mm | 滑块 mm | 液压垫 |
液压垫 mm |
开口 mm |
滑块行程 mm |
喉深mm |
下降速度 mm/sec |
加压速度 mm/sec |
上升速度 mm/sec |
工作台离地高度mm |
电机功率 KW |
|||||
| 左右 | 前后 | 左右 | 前后 | 输出力T | 行程mm | 左右 | 前后 | |||||||||||
| D | E | A | B | C | F | |||||||||||||
| 63T | 63 | 700 | 600 | 500 | 450 | 20 | 200 | 500 | 400 | 800 | 500 | 300 | 150 | 42 | 120 | 710 | 5.5 | |
| 100T | 100 | 800 | 600 | 500 | 450 | 30 | 200 | 600 | 400 | 800 | 500 | 325 | 150 | 42 | 120 | 710 | 5.5 | |
| 160T | 160 | 800 | 600 | 600 | 500 | 30 | 250 | 600 | 400 | 800 | 500 | 325 | 150 | 42 | 110 | 710 | 7.5 | |
| 200T | 200 | 900 | 650 | 700 | 550 | 40 | 250 | 700 | 450 | 800 | 500 | 325 | 150 | 20 | 110 | 710 | 7.5 | |
| 250T | 250 | 900 | 650 | 800 | 650 | 60 | 250 | 700 | 450 | 800 | 500 | 400 | 150 | 20 | 110 | 710 | 11 | |
| 315T | 315 | 900 | 700 | 800 | 700 | 80 | 300 | 700 | 500 | 900 | 500 | 400 | 120 | 20 | 87 | 710 | 18.5 | |
| 400T | 400 | 900 | 700 | 800 | 700 | 100 | 350 | 700 | 500 | 900 | 500 | 400 | 120 | 20 | 85 | 710 | 22 | |
| 500T | 500 | 900 | 750 | 800 | 750 | 100 | 350 | 700 | 550 | 900 | 500 | 450 | 120 | 20 | 85 | 710 | 22 | |
使用范围：电机·汽车零部件·五金件·家用电器·金属加工等。
组成部分：
操作系统：
1、调整(点动)：操作相应的功能按钮完成相应的动作，每按一次按钮完成相应动作的一次点动，主要用于设备调整及更换模具。
2、半自动动作顺序如下：
滑块快下 → 滑块慢下压制 → 滑块加压延时及泄压 → 滑块回程。
3 、PLC程序中设制无压力慢速下行功能，即微动对模操作。在操作台上有相应功能按钮。
液压系统：
160吨单臂液压机_160吨单柱压装液压机的液压系统由执行缸、各种阀和液压站等组成。液压站布置于主机右侧。液压控制系统全部采用先进的整体式二通插装阀集成块，用国内先进的插装阀技术，具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、控制准确、工作可靠、性能稳定、磨损小、冲击小等特点，具有过载保护装置。
160吨单臂液压机_160吨单柱压装液压机的动力装置采用采用轴向柱塞泵，其流量根据工作条件自动调整，即工作行程小流量，升、降空行程大流量，因而保证油箱内油温始终处于正常使用温度。油缸下腔设有安全回路，能可靠防止下腔超压及滑块意外下行保护。主缸大压力为25MPa，液压系统回路有高精度油液过滤器，能确保系统的油液清洁度，从而保证系统的正常可靠运行。
安全保护装置：
1、静止及急停按钮：发生异常时按“静止”按钮，压力机工作全部停止；按“急停”按钮，包括电机均停止运行。
2、双手操作按钮：双手下行同步时限0.5～1S。
3、液压支承保险回路：为防止滑块失控下行，在活塞式主油缸下腔设置液压支承联锁回路，确保安全。设置液压联锁回路，确保支承保险阀不打开时，主缸上腔无法上压力。
4、超载保护：液压系统中设有液压安全阀，确保压机不会超载工作。
5、安全压力（过载保护装置）：液压系统设有安全阀，当油压超过设定值（可调）时自动溢流排油，并在操纵箱处发出报警信号。
设计、制造标准：
1、JB/T5000.12-2007 《油压机涂装技术条件》
2、ZBJ62029-90 《单柱液压机精度》
3、JB3818-1999 《液压机技术条件》
4、JB3915-1999 《液压机安全技术条件》
5、ZBJ62006.1-99 《液压机噪音限值》
6、JB/T8609-1997 《锻压机械焊接技术条件》
7、GB3766-2001 《液压系统通用技术条件》
8、GB/T5226.1-2002《工业技术电气设备（第一部分）通用技术条件》
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