100吨单柱校直液压机的特点与组成结构
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人气:169发表时间:2022-07-14 15:14
单柱液压机的用途广泛,校直就是其中用途之一,主要用于对轴类和套类零件进行校正、压装、有关零件的成型、落料、压印等工艺。100吨单柱校直液压机机身采用钢板焊接,换向灵敏度高,无触点及空行程精度可校正到三丝,特别使用于纺织业的罗拉、汽车、摩托车的轴、连杆及各种规格的工字钢、槽钢、圆材、角钢的校正,面压力、行程皆可调节,控制,操作简便。
100吨单柱液压机
100吨单柱校直液压机的特点:
1、整体采用钢板焊接、并经壁炉回火处理。
2、液压控制采用二通插装阀集成系统,工作可靠、动作直观、维修方便。
3、100吨单柱校直液压机采用按钮集中控制,具有调整、手动、半自动(半自动可分为定程单次和定压单次两种工艺)三中操作方式。
4、滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。
性能特点:
5、100吨单柱校直液压机全部采用钢板焊接结构,机器强度高,精度稳定并有长期的保持性,该机装有液压过载保护装置,利用三面空间,可拓宽工作范围,也可根据用户要求定做生产。
6、全油压系统,压力大,工作性能稳定,压力精度高、调节范围大。
7、安全设计,采用全自动操作和双手操作,设有急停及上下点动功能。
8、100吨单柱校直液压机主轴下行时具有快进和增压工进两种速度,快进提高工作效率:增压工进速度可任意调节,提高产品压装质量,保护模具和产品。
100吨单柱校直液压机的组成结构:
1、主机
100吨单柱校直液压机主机由机体、滑块、工作台面、调节螺母及锁紧螺母等组成,机身为骨架,由45号钢板焊接而成,滑块固定在油缸活塞杆前段,通过油缸工作促使滑块做上下运动;工作台面是根据工件大小而定,一般都有T型槽,方便更换和紧固模具。
2、泵站
100吨单柱校直液压机液压泵站由油箱、液压阀、液压泵、电机、插装阀等组成,泵站固定在1000吨单柱液压机内部,方便移动,设备发货后用户可直接使用,不需要在安装和调试。采用插装集成式液压系统,运行灵敏、可靠;油箱由钢板焊接而成,为封闭式,吸油区和回油区分开,并且有清洗窗口和放油阀门;为保证设备的稳定性,我们还会加装过滤器和冷却器,保证液压油干净、温度正常。
3、电气系统
100吨单柱校直液压机采用独立控制柜,控制柜内加装空气开关、继电器等电器控制系统,通过程序实现各种报警信号、限位开关与动作实现程序联锁,为方便操作,采用面板集中控制,您可通过上面的操作按钮和选择开关来操作。
4、光电保护装置
在100吨单柱校直液压机开口地方加装光栅安全防护装置,如果有人或其他物体靠近工作空间内,光栅就会发出信号,使设备停止运行。
5、保压装置
当100吨单柱校直液压机用于成型工艺时,才会用到这个功能;当粉料成型后,为保证其成型强度,我们还需要对成品保压5-8s。
100吨单柱校直液压机基于液压传动原理,该设备中的执行器(工作缸、柱塞或活塞)结构简单,结构容易实现工作压力大、工作空间大、工作行程长的特点,具有较强的适应性,便于对大工件或长、高工件进行压制。也可根据工艺要求(垂直、水平、倾斜等)向多个方向布置。
100吨单柱校直液压机配有四柱导柱导轨,以提高产品精度,柱、活塞杆淬火铜和硬铬,保证表面耐磨性和高粗糙度,油泵进口设有独特的过滤装置,保证油泵和阀门的使用寿命。油路连接采用进口高压软管,大大降低了机器的噪音。此外,根据用户要求,还可可配备PLC、光栅保护和人机界面(触摸屏)等质优组件。
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