100吨单臂液压机
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100吨轴承压装机_100T单柱校直液压机是山东威力重工主营产品，该设备的机身为C型单臂式结构，采用全钢板焊接，使机身不易变形。外型美观，操作方便。适用于金属材料的冲裁，弯曲，翻边，冷挤压等多种冲压工艺，还适用于塑料制品的压制成型。公司可按客户需求定制，全国咨询热线：18306370898（可加微信）
100吨轴承压装机_100T单柱校直液压机性能特点：
◆ 采用计算机优化结构设计，C型单臂式机身结构，加长台面，刚性好，结构简单、操作方便。
◆ 整机采用钢板焊接，独立的电气控制系统，工作可靠、动作直观、维修方便。
◆ 本系列机床采用手脚联动操纵，操作简单。液压系统采用集成插装阀，结构紧凋，动作灵敏可靠。
◆ 动力系统能耗小，噪声低。可根据用户要求生产该系列各种变型机床。
100吨轴承压装机_100T单柱校直液压机对工作介质的基本要求是：
①有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率；
②能防锈蚀；
③有好的润滑性能；
④易于密封；
⑤性能稳定，长期工作而不变质。
选装配置：
选装配置：
冲裁缓冲装置、PLC触摸屏控制分流、5T--1000T可按需订货、充液装置、喉深，行程和开口可定制、工作灯、光幕。
单柱液压机组成细节
单柱校正压装液压机，是一多功能的中小型液压机，适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装。同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作，也可用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品。可作轴类及各种型材作校正工艺、校直、弯曲工作。亦可用于轴套类零件及电机转子的压装工作，如加上适当的模具，还可用于简单拉伸、挤压压制成型、落料及冲孔，用途广泛。
100吨轴承压装机_100T单柱校直液压机技术参数（仅供参考）：
| 型号 | 单位 | 20T | 40T | 63T | 100T | 160T | 200T | 315T | 500T | |
| 公称力 | KN | 200 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2000 | 3150 | 5000 | |
| 液体最大工作压力 | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | |
| 最大开口高度 | mm | 400 | 400 | 500 | 600 | 600 | 700 | 9000 | 1000 | |
| 滑块最大行程 | mm | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 500 | 600 | 700 | |
| 滑块下行速度 | mm/s | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 50 | 100 | 100 | |
| 滑块回程速度 | mm/s | 30 | 30 | 40 | 40 | 40 | 40 | 80 | 80 | |
| 喉深 | mm | 180 | 200 | 250 | 300 | 300 | 350 | 500 | 500 | |
| 工作台尺寸 | 前后 | mm | 300 | 400 | 400 | 500 | 500 | 550 | 800 | 800 |
| 左右 | mm | 480 | 500 | 600 | 600 | 600 | 700 | 900 | 1000 | |
| 工作台距地面高度 | mm | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 750 | 750 | 750 | |
| 落料孔径 | mm | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | 180 | 200 | |
| 电机功率 | kw | 1.5 | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 5.5 | 11 | 18.5 | |
单柱油压机车间现货
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滕州100吨轴承压装机_100T单柱校直液压机保养工作：
一、使用前保养
（1）检查油池、油位、油标是否符合规定标准，若不符合应及时补油。
（2）检查按钮是否灵活，有无卡阻。
（3）检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固，脱落或损坏应通知维修人员处理。
（4）检查安全防护装置是否完整可靠。
（5）检查各手柄是否灵活。
（6）紧固松动的各部位螺母。
二、使用中保养：
（1）启动龙门液压机的液压泵，检查液压泵作用是否良好，各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。
（2）检查限位开关作用是否良好，碰块定位是否正常。
（3）要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。
三、使用后保养：
（1）检查、清扫各活动部位。
（2）各操控手柄（开关）置于空档（零位）。
（3）检查、清扫、整理工作面及工作区域。
四、操纵系统：
（1）擦洗各连接处并及时加油润滑，实现操纵灵活。
（2）检查拧紧上下缸盖、电机座和锤身地脚螺丝，保证紧固牢靠。
五、润滑系统：
（1）清洗油泵和过滤网。
（2）擦洗、检查、疏通油路，实现润滑良好，并消除漏油。
六、电器
（1）清扫擦拭电机、电器箱外部灰尘。
（2）清扫、检查、整理电气线路，实现布局合理、衔接牢固、安全可靠。
七、将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档，作为下次保养或安排检修计划的资料依据。
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