1000吨1500吨2000T石墨坩埚压力机试压注意事项
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人气：92发表时间：2021-08-21 16:10
石墨坩埚快速成型采用干压成型也成模压成型，是粉末成型工艺中使用率较高的一种方法。其过程是将经过造粒后流动性好，颗粒级配合适的粉料，装入金属模腔内，通过石墨坩埚压力机(定制设备)压头施加压力，压头在模腔内位移，传递压力，使模腔内粉体颗粒重排变形而被压实，形成具有一定强度和形状的石墨坩埚胚体。那么压制坩埚成型需要使用多大吨位的液压机呢，山东威力重工是多种吨位结构都可为客户设计生产，常用的有800吨、1000吨、1250吨、1500吨、2000吨、2500吨、3000吨四柱液压机，配合模具，可一次成型。公司设计生产有1500吨石墨坩埚液压机，客户使用良好，效果客户满意。我们公司生产的石墨坩埚压力机设备各项性能都是在厂试机完成后，才发货到客户车间的，那么厂家在对1000吨1500吨2000T石墨坩埚压力机试压时有哪些注意事项？一起了解下。
1、当1000吨1500吨四柱液压机接通电源后，可以启动一下电机，主要注意观察电机旋转方向是否正确。
2、在进行试压时，应该把液压系统的安全阀调整到所选定的试验压力值。
3、开动1000吨1500吨2000T石墨坩埚压力机设备进行试压，检查压力是否达到标准的工作压力，液压机的动作是否正常可靠，有没有泄漏的情况。
4、在1000吨1500吨2000T石墨坩埚压力机试压前，一定要启动设备进行空转5分钟，同时注意检查油箱的油位是否足够、液压单元以及管道、接头、活塞是否有泄漏的情况、液压泵的声音是否正常。
5、在进行试压时，一定要注意采取安全措施。在运转调试的过程中，还要注意液压油液的温度变化情况，通常液压系统较合适的温度范围为40-50度之间，在此温度范围内作业时，液压元件的效率较高，油液的抗氧化性也处于较佳的状态。如果油液温度过度，超过80度时，油液会快速出现劣化，同时还会引起黏度降低、润滑性能变差、油膜容易破坏、液压元件容易烧伤等，每增加10度，油液的劣化速度增加2倍。所以油液的温度不能超80度，如果一旦超出这一温度时，应该及时停机进行冷却或者采取强制的冷却措施。
6、1000吨1500吨2000T石墨坩埚压力机调整工作压力，但不应该超过设备额定压力的90%，进行试压一件工件，待检验合格后，再进行批量生产作业。
1500吨石墨坩埚压力机
1000吨1500吨2000T石墨坩埚压力机采用立式四柱、双向加压结构,油泵直接传动。能实现双向等量压制,低、高压多次加压和稳压成型，并设有容积加料装置，制品夹取、运送装置和砖坯厚度白动调节装置。从而满足耐火材料成型工艺的多种要求，并使装料一成型一出砖整个生产过程全部自动化。电气控制采用无触点系统,能保证在频繁操作和多尘环境下进行手动、半自动和全自动操作。全液压系统，的电液控制及的液压双向顺序高低压运行系统，压力大、速度快、电耗低、噪音小。集机电液于一体，开机自动循环运行工作，多个动作程序互锁，压力自动分配。机身结构为三梁四柱式、简单、经济、实用。采用PLC控制，操作方便，工作参数可调；过操作面板选择，可实现定程、定压二种成形工艺，并具有保压延时等功能。滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。采购订做石墨坩埚成型压力机、匣钵成型液压机等设备欢迎来公司实地考察，与技术面谈或电话咨询张经理：18306370898（可加微信）
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