单柱液压机的工作原理

单柱液压机是应用液压传动技能进行压力加工的设备，能够用来完结各类锻压及加压成形加工。例如钢材的锻压，金属布局件的成型，塑料制品和橡胶制品的限定等。液压机是很早应用液压传动的机器之一，今朝液压传动已成为压力加工机器的重要传动形式。在重型机器制造业、航空工业、塑料及有色金属加工工业等傍边，液压机已成为重要设备。

单柱液压机的液压传动体系因此压力改换为主，体系压力高，流量大年夜，功率大年夜。因而，应分外留意进步原念头功率应用率和避免泄压时孕育发生冲击和振荡，确保安然靠得住。

单柱液压机依据限定技巧需求主缸能完结快速下行一减速限定一保压延时一泄压回程一中止（随意率性位置）的根本功课轮回，而且压力、速率和保压光阴需能疗养。顶出液压缸重要用来顶出工件，需求能实现顶出、退回、中止的动作。如薄板拉伸时，又需求顶出液压缸上升、中止和压力回程等帮助动作。无意偶尔还需用压边缸将坯料压紧，以避免周边起皱。

单柱液压机以主运动中重要履行机构(主缸)大概输出的很大年夜压力(吨位)作为液压机重要标准，并已系列化。顶料缸的吨位常选用主缸吨位的20％一50％。挤压机的顶出缸可选用重要吨位的l0％摆布。双动拉伸液压机的压边缸吨位，平日选用拉伸缸吨位的60％摆布。

由压力加工技巧必要来断定主缸的速率，平日在由泵直接供油的液压体系中，其功课行程速率不逾越50mm／s，快进速率不逾越300mm／s，单柱液压机快退速率与快进速率持平。

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