龙门液压机
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- 100吨龙门液压机厂家山东威力重工，100吨龙门液压机是我公司龙门式液压机系列产品中的一种常见机型。可根据用户需求定做不同吨位液压机产品。100吨龙门液压机价格优惠，厂家直销
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100吨龙门液压机又称为100吨龙门式液压机、100吨框式液压机、100吨双柱液压机等，同一款产品不同的名称叫法而已。山东威力重工专注龙门液压机的加工生产数十年，采用全钢性结构，经振动时效处理使机械变形量小。 机架设计经由有限元素分析，具有高刚性、高精度。龙门式液压机工作台能上下移动，大大扩展了机器开合高度，使用更方便。100吨龙门液压机的液压系统位于机身内，外型美观，操作方便。100吨龙门液压机可以对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作，真正实现一机多用，是名副其实的多功能龙门液压机。
山东威力重工可根据客户要求定制油缸行程、设备开口高度、设备吨位、设备工作台面大小、工作速度等。使用户采购到很为合理、性价比很高的设备，很新100吨龙门液压机价格报价欢迎致电张经理：18606379168。
100吨龙门液压机性能特点：
1、采用全钢性结构，经振动时效处理使机械变形量小。
2、机架设计经由有限元素分析，具有高刚性、高精度。
3、工作台能上下移动，大大扩展了机器开合高度，使用更方便。
4、100吨龙门液压机线路：线路清晰，排列有序，互不干扰，出现故障易维修。
5、电气原件采用德力西等知名品牌，质量好，寿命长，稳定运行有保障。
100吨龙门液压机主要用途详解：
100吨龙门液压机供汽修业和生产制造业使用,压装大型变数器齿轮及轴拆装,圆柱锥形轴承更换,汽车离合器膜簧更换反作用杆橡胶总成,拆装各种配合零部件, 换离合器片止动销缓冲簧,切,投,铆后桥盆齿铆钉, 压装活塞销,转向节主销级各种销套,压装发动机缸套, 校正前桥, 校正变形工件,压装变速箱齿轮, 压装轴承轱轴承外环。
100吨龙门液压机供汽修业和生产制造业使用,压装大型变数器齿轮及轴拆装,圆柱锥形轴承更换,汽车离合器膜簧更换反作用杆橡胶总成,拆装各种配合零部件, 换离合器片止动销缓冲簧,切,投,铆后桥盆齿铆钉, 压装活塞销,转向节主销级各种销套,压装发动机缸套, 校正前桥, 校正变形工件,压装变速箱齿轮, 压装轴承轱轴承外环。
100吨龙门液压机采用的液压密封原理：
首先密封的作用主要是防止液压缸中高压液体的泄漏．以保持液体的压力，同时也可防止外界异物(如空气、灰尘、水等)进入。密封质量的好坏直接影响生产状况。当密封质量不好时，会造成工作液体大量泄漏、系统效率下降、不能保压、操纵不灵敏、运动不稳定、染环境等后果。
因此对密封的装本要求：密封性能好，能随着液体压力的提高自动提高密封性能，摩擦阻力小．磨损小，寿命长，使用维修简币，易拆换．成本低．制造容易。
| 型 号 |
单位 |
YW22-63T | YW22-100T | YW22-160T | YW22-200T | YW22-315T | YW22-500T |
| 公称压力 | KN | 630 | 1000 | 1600 | 2000 | 3150 | 5000 |
| 液体压强 | Mpa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| 滑块行程 | mm | 400 | 500 | 600 | 600 | 800 | 800 |
| 活塞底面至工作台的距离 | mm | 600 | 700 | 800 | 900 | 1100 | 1200 |
| 工作台尺寸（长×宽） | mm | 800×500 | 1000×500 | 1000×500 | 1000×600 | 1000×800 | 1200×8000 |
| 主电机功率 | KW | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 |
100吨龙门液压机工作台能上下移动，大大扩展了机器开合高度，使用更方便。整机由主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。工作台采用优质钢板焊接而成，确保可靠性和耐用性。
100吨龙门液压机车间实景展示：
100吨龙门液压机常见故障及排除方法：
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现象 |
原因 |
排除方法 |
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工作时升降板不上升或保压时压力明显下降 |
高压泵内有脏物或油封损坏 |
清洗或更换 |
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控制阀中有脏物、磨损或油封损坏 |
研磨或更换 |
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油泵反转 |
重接电机线 |
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安全阀未调好 |
调好安全阀 |
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油箱内油液不足 |
加足油液 |
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压力不稳或爬行现象 |
油液不洁或泵、阀不洁 |
更换油或拆泵阀清洗 |
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油液或管道中有空气 |
空行程数次 |
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高压泵或控制阀中油封损坏 |
更换 |
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油液不足使油泵出现吸空现象 |
加足油液 |
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漏油 |
油封损坏、螺塞未拧紧 |
拧紧螺塞 |
100吨龙门液压机对操作工的要求：
1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。
2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。
5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。
7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。
8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。
9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。
2335650447100吨龙门液压机