单柱液压机
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63吨轴承压装液压机是计算机优化直立式C型结构设计,刚性好。机器各部件均安装于机身内,外形整齐美观。液压系统采用电磁换向阀,调速方便。具有手动和脚踏两种操作方式。机器行程、压力可在规定范围内调节。液压系统设有压力预泄装置,液压冲击小。

63吨轴承压装液压机的结构特点:
1、C型机身设计,机身整体铸造,刚性好。
2、配有充液阀,动作速度快。
3、按键与脚踏两种循环启动方式。
4、采用PLC控制,利于编程控制动作过程与速度,定位准确,精度高。
5、安全设计,采用双手操作,设有紧急停止按钮及上下点动功能。
6、广泛用于零部件的压型、压弯、冲孔、压印,及轴类零件的校正和压装等。
7、红外线保护装置(选用)。

威力重工生产的63吨轴承压装液压机特点:
1、单臂液压机具有结构刚性好,导向性能好,速度快等特点。
2、方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制,也可在设计 行程内任意调整快进和工进行程的长短;
3、整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有很方便的操作空间。
63吨轴承压装液压机可选装以下装置
63吨轴承压装液压机由主机部分及液压系统部分两大部分组成:
1、主机部分
整机由钢板焊接而成,工作台用螺栓固定在机座上,液压缸固定在机顶上,压头装在液压缸活塞杆下端,与活塞杆一起做往复运动。
2、液压系统部分
液压控制系统固定在主机内,整个液压控制系统有电机带动高压油泵输入液压油,通过溢流阀、换向阀、压力表、液压管路等输入液压缸,从而实现液压缸活塞缸的上下往复运动。
63吨轴承压装液压机可选装以下装置
1、可选装防护网,落料孔自选尺寸。
2、可设计工作压力行程可在规定范围内调节。
3、安全设计,采用双手操作,设有急停及上下点动功能。
4、红外线保护装置。

63吨轴承压装液压机主要用途详解:
1、小型单柱液压机方便快捷,适合中小型企业装配、压轴、压套、粉末成型、各大院校做研究实验等。
1、小型单柱液压机方便快捷,适合中小型企业装配、压轴、压套、粉末成型、各大院校做研究实验等。
2、单柱液压机用于金属或非金属零件压印、成型、浅拉深、整形及压力装配等;
3、弓型C型油压机用于眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转、定子压装等。
4、具有结构刚性好,导向性能好,速度快等特点,该机可以进行可塑性材料及粉末制品的压制;轴类和其他类似零件的校正;电器零件的压装;薄板拉伸成型;调直,折弯等工艺用途。
5、该机主要液压元件、密封件及电器元件均采用进口名牌产品。


型号 | 单位 | 10T | 20T | 40T | 63T | 100T | 160T | 200T | 315T | 500T | |
公称力 | KN | 100 | 200 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2000 | 3150 | 5000 | |
液体很大工作压力 | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | |
很大开口高度 | mm | 300 | 400 | 400 | 500 | 600 | 600 | 700 | 9000 | 1000 | |
滑块很大行程 | mm | 200 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 500 | 600 | 700 | |
滑块下行速度 | mm/s | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 50 | 100 | 100 | |
滑块回程速度 | mm/s | 30 | 30 | 30 | 40 | 40 | 40 | 40 | 80 | 80 | |
喉深 | mm | 180 | 180 | 200 | 250 | 300 | 300 | 350 | 500 | 500 | |
工作台尺寸 | 前后 | mm | 300 | 300 | 400 | 400 | 500 | 500 | 550 | 800 | 800 |
左右 | mm | 480 | 480 | 500 | 600 | 600 | 600 | 700 | 900 | 1000 | |
工作台距地面高度 | mm | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 750 | 750 | 750 | |
落料孔径 | mm | 80 | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | 180 | 200 | |
电机功率 | kw | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 5.5 | 11 |
18.5 |
63吨轴承压装液压机结构紧凑,外形美观;具有键盘锁定功能,防止误操作;具有工频、变频运行又回路设计。具有自动复位、掉电复位功能。液压油泵的用电量占整个单柱液压机用电量的97%以上,所以降低其耗电量是单柱液压机节能的关键。63吨轴承压装液压机在快速下行、慢时下行、保压、泄压回程、活塞顶出、活塞退回、缓冲缸顶出等阶段所需压力和流量都是变化的,当63吨轴承压装液压机的油量需求发生变化时,由设在油泵出口的溢流阀来调节负载压力和流量,而电机的输出功率不变,因而造成能量浪费

63吨轴承压装液压机车间实景展示:


63吨轴承压装液压机对工作介质的要求:63吨单柱液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强,而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。63吨轴承压装液压机对工作介质的基本要求是:
①有适宜的流动性和低的可压缩性,以提高传动的效率;
②能防锈蚀;
③有好的润滑性能;
④易于密封;
⑤性能稳定,长期工作而不变质。63吨轴承压装液压机很初用水作为工作介质,以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加润滑性和减少锈蚀。
63吨轴承压装液压机维修保养:
1、 63吨轴承压装液压机用油必须经严格过滤才可注入油箱,其油位不能低于油标指示处
2、 油箱每半年清洗并更换新油一次,立刻次更换油时间不应超过三个月,其油液可重新过滤后再用一次。
3、 滑块与液压缸应定期注油进行润滑。
4、 推荐使用N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油。
5、 每半年应检查压力表一次。
6、 63吨轴承压装液压机长期使用时,应将各外漏加工表面擦干净并涂防锈油。

63吨轴承压装液压机